Wood Pallet lo llama sinergia: juega un papel clave al trabajar con todas las series de carretillas elevadoras y el resultado combinado es más efectivo que la suma de los componentes individuales involucrados. Los avances en el manejo de paletas y unidades de carga han mejorado enormemente el manejo de materiales. La relación mutuamente beneficiosa entre las carretillas elevadoras y los palés de madera se remonta a más de 80 años y sigue evolucionando.

Hoy en día, la paletización es la norma en muchas cadenas de suministro. Sin embargo, los profesionales de la logística continúan esforzándose por encontrar oportunidades de mejora continua. Cuando exploraron la idea de reducir los daños en productos y palés, un punto de partida adecuado fue la interfaz entre la carretilla elevadora y el producto: el palé de madera. Debido al uso generalizado de carretilla elevadora de servicio pesado, carretilla elevadora IC, y otros grandes carretilla elevadora contrapesada eléctrica, los daños en las paletas de madera aumentan día a día, de lo que debemos ser conscientes.

¿Por qué es importante reducir los daños a los pallets de madera?

Hay varias razones clave para eliminar los daños a los pallets. Empecemos por la seguridad. Las uñas desnudas y los restos pueden cortar o perforar la piel. Los palés más dañados pueden provocar el vuelco o el fallo de la carga, acontecimientos que pueden tener consecuencias catastróficas. Las paletas rotas pueden dañar la carga en las paletas y el impacto de dañar las paletas también puede dañar los productos que transportan.

Los palés dañados también pueden impedir el flujo de la cadena de suministro. Este factor se ha vuelto crítico ya que los operadores se ven obligados a procesar pedidos más rápido que nunca. Los daños en los palés pueden interrumpir inesperadamente el proceso y provocar retrasos inesperados.

Por ejemplo, los trabajadores del almacén deben recargar o cargar dos veces mercancías unitarias en paletas dañadas antes de llevarlas al almacén o a la planta de producción. Los palés dañados pueden atascarse en los sistemas de manipulación de materiales, como transportadores y estantes para palés, lo que requiere intervención y provoca costosos tiempos de inactividad.

¿Cómo pueden los operadores de montacargas reducir los daños a los pallets de madera?

1. Disminuya la velocidad cuando entre la bandeja

Puede parecer contradictorio reducir la velocidad cuando se necesita velocidad, pero reducir la velocidad inmediatamente antes de entrar en la plataforma reducirá el daño por impacto a la placa principal de la plataforma y productos similares, eliminando la necesidad de abordar estos problemas más adelante.

2. Coloca el tenedor con precisión.

Las horquillas colocadas incorrectamente pueden hacer que la punta de la horquilla dañe el larguero del palet o el extremo del palet. Tenga cuidado de entrar limpiamente en la bandeja. Retire los obstáculos que dificulten la entrada de las horquillas en el palet de forma horizontal, como los restos del suelo.

3. Mantenga el tenedor nivelado

Asegúrese de que la horquilla esté nivelada al levantar el producto de la paleta. Si la horquilla está inclinada, la tensión en la plataforma superior del pallet no se distribuirá uniformemente, lo que aumentará la probabilidad de que la placa se rompa.

4. Evite las bifurcaciones cortas

Shortforking es un término industrial que se refiere a un tenedor que no ingresa completamente en la bandeja. Como en el caso anterior, el shortforking da como resultado una distribución desigual de pesos. Dado que todo esto recae en la mitad frontal de la bandeja, aumenta la posibilidad de dañar la bandeja.

5. Evite daños en la placa inferior colocando correctamente la transpaleta

Si la horquilla es más larga, como en una transpaleta doble, será útil una marca en la horquilla. El operador puede utilizar el marcador para determinar rápidamente si la horquilla está colocada correctamente. Esta técnica elimina el riesgo de que las ruedas de carga se apoyen en la plataforma inferior y se dañen al levantar las horquillas.

6. Salta la bandeja de joroba

Una causa común de daño a la placa de plomo es que un operador entre en contacto con una fila de unidades de carga adyacentes antes de bajarlas por completo. Una buena práctica es bajar el palet inmediatamente antes de colocarlo junto a otra unidad de carga. Cuando una paleta se coloca encima de una placa guía de paleta adyacente mientras desciende, puede dañar la placa guía.

Mire el piso de su almacén. Digamos que ves muchas piezas más largas en el suelo. En este caso, es probable que el operador del montacargas baje la plataforma después del contacto y no antes.

7. No empujes los pallets sobre el suelo del almacén

Todavía es habitual empujar o empujar pilas de palets o unidades de carga con una carretilla elevadora. Se considera una técnica que ahorra tiempo: mover varias unidades de carga en lugar de una. Sin embargo, este método puede dañar los montacargas y las plataformas de paletas.

Empujar el objeto (a través de una carretilla elevadora) supone una carga mayor sobre la transmisión de la que fue diseñada. Además, la inercia utilizada para empujar puede ejercer una fuerza máxima mayor de la que debería soportar. Todo esto puede reducir considerablemente la vida útil de la caja de cambios.

Esquivar palés también supone un riesgo para la seguridad. Si la vista de un operador está bloqueada por el empuje de una unidad de carga, es posible que no pueda ver a otros trabajadores o al equipo. Además, si la carga de una topadora se atasca en el suelo, puede volcarse y provocar lesiones y daños.

Prestar atención a la forma en que opera el montacargas puede ayudar a su empresa a minimizar los daños a los pallets, así como a los productos y otros equipos. Mejores prácticas con montacargas pueden reducir los costos de reparación y reemplazo de paletas y, lo que es más importante, proteger mejor a las personas que trabajan cerca de las paletas.